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　　1.洗滌工藝及設(shè)備

淀粉濃縮精制設(shè)備

　　淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來(lái)完成的，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過(guò)篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過(guò)濃縮旋流器，底流進(jìn)入洗滌精制旋流器，后達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。設(shè)備配有全套自控系統(tǒng)，采用優(yōu)質(zhì)旋流管及優(yōu)化的排管方案，可以使后一級(jí)旋流器排除的淀粉乳濃度達(dá)到23Be’，是淀粉洗滌設(shè)備的理想選擇。

　　2.淀粉脫水

淀粉脫水機(jī)

　　采用真空吸濾淀粉脫水機(jī)。該設(shè)備在對(duì)淀粉脫水的同時(shí)還具有洗滌效果。并具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、能耗低、脫水效果好、安裝操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料、自動(dòng)脫水、自動(dòng)清洗，是目前國(guó)內(nèi)理想的淀粉脫水設(shè)備。

　　3.淀粉干燥

氣流式淀粉烘干機(jī)

　　　氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校跉饬髁鲃?dòng)過(guò)程中進(jìn)行干燥。具有傳熱系數(shù)高，傳熱面積大，干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。

　　4.淀粉冷卻與過(guò)篩包裝

　　淀粉經(jīng)干燥后，溫度較高，為保證淀粉的粘度，需要在干燥后將淀粉迅速降溫。我廠采用冷風(fēng)系統(tǒng)，該設(shè)備具有能耗低、降溫效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，處理量大等優(yōu)點(diǎn)。冷卻后的淀粉進(jìn)入成品篩，在保證產(chǎn)品細(xì)度、產(chǎn)量的前提下進(jìn)入后一道包裝工序。

　　注意：
　　①   芭蕉芋原料要求：含淀粉＞15％、新鮮、無(wú)霉?fàn)€、無(wú)泥土、石塊。
　　②   供水要求：混濁度＜0.1，硬度＜100，SO2＜0.55ppm,鐵＜0.9 ppm，漂浮物沒(méi)有，壓力＞0.2MPa。
　　③   水耗：每噸鮮薯耗水2～3T；電耗：每噸成品耗電約200度；煤耗：每噸成品耗汽約2噸
　　④   主車間可采用鋼架結(jié)構(gòu)，建筑面積為300㎡左右，高度為大于4m，局部13m，原料庫(kù)、成品庫(kù)、付產(chǎn)品庫(kù)不包含，輔助房、辦公樓自定，廠區(qū)總面積不小2000平方。