芭蕉芋淀粉的用途越來越廣泛，在我國的廣西、云南、貴州等地廣為種植，一般種植在500畝以下的可以采用傳統手工作坊加工，或者半自動化芭蕉芋淀粉加工設備進行生產加工。種植500畝以上的，則可以選擇全自動化的芭蕉芋淀粉生產線。
　　下面主要對芭蕉芋淀粉生產線主要包含哪些工段及設備做一下簡單介紹：

　　一道清洗提升輸送工段及設備：主要是清洗芭蕉芋表層的泥沙雜質及去除物料中間的硬塊雜質。主要用的設備有斜鼠式清洗機、去石機、漿葉式清洗機、定量輸送清洗機。可以根據芭蕉芋生產的土壤和特性進行合理的選擇和組合，目的達到清洗度高，并便于輸送至下一工段即可。
　　二道芭蕉芋粉碎篩分工段及設備：粉碎的目的就是把芭蕉芋進行碎解，讓淀粉能夠順利的分離出來。固德威薯業采用兩種粉碎方式相結合，一級采用銼磨式粉碎，粉碎后不合格的物料進入二級錘片式粉碎。兩種粉碎方式相結合可以使粉的細度均勻，并降低了動力。粉碎后進行漿渣分離，固德威研發的曲網擠壓型制粉機，采用的是3級擠壓、4級淘洗、5級過濾，可以大大提高淀粉的濾凈率。
　　三道淀粉洗滌工藝及設備：本工段主要采用的是淀粉旋流器，分離出淀粉漿中的黃粉、油粉、果膠等非淀粉物質，可濃縮精制淀粉，提高淀粉白度。
 
　　四道淀粉脫水工序及設備：主要采用的是真空洗濾脫水機，淀粉漿進入該設備后，進行水、氣、淀粉的分離，脫水后的淀粉含水率在40%左右。
 
　　五道淀粉干燥及設備：主要采用的是氣流烘干機，經脫水后的淀粉進入該設備后，采用低溫大風，多點控溫，可以避免淀粉糊化，保證了淀粉的質量。
 
　　六道計量包裝成品工序，也是后一道工序，淀粉計量裝包，成品完成。
　　芭蕉芋淀粉生產線，經過多個設備的層層把關，使生產出來的淀粉，無雜質、無污染、淀粉精度和白度高，保證了高品質淀粉的質量。