芭蕉芋淀粉加工設(shè)備的最后一道工序是淀粉烘干，經(jīng)過(guò)淀粉脫水機(jī)脫水后的淀粉乳脫水含36%-40%水分，這些水分被均勻的分布在淀粉顆粒之間，并在淀粉顆粒表層形成一層很薄的水分子膜，對(duì)淀粉顆粒內(nèi)部的水份起到保護(hù)作用。機(jī)械脫水，水分最低只能達(dá)到34%。因些，必須用干燥方法除去淀粉脫水后的剩余水分，使之降到安全水分以下。目前淀粉工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用氣流干燥機(jī)。
 
　　干燥進(jìn)行的必要條件是物料表面的水汽的壓強(qiáng)必須大于熱空氣中水汽的分壓。兩者的壓差愈大，干燥進(jìn)行得愈快，所以干燥介質(zhì)應(yīng)及時(shí)地將汽化的水汽帶走，以便保持一定的推動(dòng)力。若壓差為零，則無(wú)凈的水汽傳遞，干燥也就停止了。由此可見(jiàn)，干燥是傳熱和傳質(zhì)購(gòu)相結(jié)合的過(guò)程，干燥速率同時(shí)由傳熱速率和傳質(zhì)速率所支配。
 
　　所以脈沖氣流干燥機(jī)的工作原理是用直徑交替縮小與擴(kuò)大的脈沖管代替直管，淀粉物料首先進(jìn)入管徑小的干燥管內(nèi)，氣流以較高速度流過(guò)，使顆粒產(chǎn)生加速運(yùn)動(dòng)。當(dāng)其加速運(yùn)動(dòng)終了時(shí)，干燥管直徑突然擴(kuò)大，由于顆粒運(yùn)動(dòng)的慣性，使該段內(nèi)顆粒運(yùn)動(dòng)速度大于氣流。顆粒在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于氣流阻力而不斷減速。直至減速終了時(shí)，干燥管直徑突然縮小，顆粒又被加速。重復(fù)交替地使管徑縮小與擴(kuò)大，顆粒的運(yùn)動(dòng)速度在加速后減速，又在減速后加速，永遠(yuǎn)不進(jìn)入等速運(yùn)動(dòng)階段，從而加快了傳熱和傳質(zhì)速度。
 
　　這就是脈沖氣流式干燥機(jī)的工作原理，因其干燥強(qiáng)度大，干燥時(shí)間短，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，淀粉干燥質(zhì)量高，目前被廣泛使用。