在所有的薯類淀粉加工中，芭蕉芋淀粉的加工量一直都不是很大，大部分時(shí)候是小型加工居多，時(shí)產(chǎn)300-500公斤左右已經(jīng)是比較多的產(chǎn)量了。加工量較低，成套全自動(dòng)的芭蕉芋淀粉加工設(shè)備價(jià)格又比較高，很多用戶會(huì)做折中選擇，采用半機(jī)械的方式進(jìn)行芭蕉芋淀粉加工，也就是我們說(shuō)的沉淀池工藝。



小型芭蕉芋淀粉加工采用沉淀池工藝，就不像全機(jī)械自動(dòng)化加工那樣快速省時(shí)，在淀粉的分離精制階段都是用的傳統(tǒng)制作方法，耗時(shí)較長(zhǎng)，整體加工流程為：清洗-粉碎-簡(jiǎn)單過(guò)濾-除砂除泥-沉淀池-自然干燥。這種加工方式優(yōu)點(diǎn)在于整體投資少，風(fēng)險(xiǎn)低，缺點(diǎn)就是產(chǎn)量小、效率較低。



1.清洗環(huán)節(jié)

芭蕉芋塊根集中收購(gòu)起來(lái)后，進(jìn)入自動(dòng)清洗上料機(jī)，反復(fù)摩擦淋沖，將根須處裹挾的泥沙充分清潔，降低后續(xù)加工難度。

2.粉碎

這里要用到的芭蕉芋淀粉設(shè)備是十分關(guān)鍵的，一般不建議用戶采用人工替代，非但浪費(fèi)大量時(shí)間和人力，還不能完整破碎，提取出芭蕉芋淀粉顆粒。

3.過(guò)濾凈化

這里用到的幾種芭蕉芋淀粉加工設(shè)備，作用都是為了濾凈淀粉漿中的細(xì)纖維、薯渣、果膠、細(xì)微砂礫等雜質(zhì)，有效解決芭蕉芋淀粉磣口的難題。

4.沉淀池

過(guò)濾后的淀粉漿液看起來(lái)已經(jīng)比較干凈了，但仍然需要進(jìn)行下一輪的精制，才能獲得上等優(yōu)質(zhì)好淀粉。沉淀池的工作原理就是讓濾凈的淀粉漿靜置于方形或圓形池子里，自由沉淀2-4小時(shí)后，會(huì)發(fā)現(xiàn)池中的物料已經(jīng)分層，上層是“黃色渾水”，下層是沉淀好的淀粉，這時(shí)需要排水起粉，將上層渾濁的油粉撇凈去除，然后再注入清水繼續(xù)沉淀數(shù)小時(shí)，如此反復(fù)幾次后，分離出的上層物質(zhì)不再渾濁發(fā)黃，就可以將底層淀粉起出進(jìn)行烘干了。這一步驟重復(fù)多次的目的就是為了有效分離掉那層黃色油粉（黃粉、油粉、果膠質(zhì)等），這樣才能保證淀粉的純凈度，質(zhì)量才會(huì)更好。



5.干燥

沉淀后的淀粉塊需要在戶外干燥環(huán)境下充分晾曬，烘干其中的水分。然后再研磨成細(xì)粉，裝袋銷售。